(5)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。
(6)阀体与节流件分别对待,阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀,其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大,其腐蚀率应小于0.1mm/年。
(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
(10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择:
a.硫酸:316L,哈氏合金,20号合金。
b.硝酸:铝,C4钢,C6钢。
c.盐酸:哈氏B。
d.氢氟酸:蒙乃尔。
e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
f.磷酸:因可镍尔、哈氏合金。
g.尿素:316L。
h.烧碱:蒙乃尔。
i.氯气:哈氏C。
j. 海水:因可镍尔,316L。
(11)到目前为止,最万能的耐腐蚀材料是四氟,称为“耐蚀王”。因此,应首先选用全四氟耐腐蚀阀(华林所专利产品),不得已的情况下(如温度>180℃,PN>1.6)才选用合金。
流量特性的选择:
下面提供的是初步的选择,详细的选择见专门资料:
(1)S>0.6时选对数特性。
(2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
(3)要求的被调参数反映速度快时选直线,慢时选对数。
(4)压力调节系统可选直线特性。
(5)液位调节系统可选直线特性。
作用方式选择:
(1)国外常用故障下开或关来表示,即故障开、故障关,与我国的气开、气闭表示正好相反,故障开对应气闭阀,故障关对应气开阀。
(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了,因而必须在尾注上标明。