【中国阀门网】  “振兴装备制造业，通用机械首当其冲。”在日前召开的通用机械行业统计信息和宣传工作会议上，中国机械工业联合会总工程师、中国通用机械工业协会会长隋永滨一语道出了通用机械行业在国家振兴装备制造业进程中的特殊地位和使命。
   记者了解到，今年以来，通用机械行业整体运行良好，生产和销售及利润额继续保持了自2002年以来的高速增长，行业总产值有望超过3000亿元。通用机械协会认为，经过几年的高速发展，通用机械行业的主要任务是进一步“做强”，因而必须加强行业的统计和宣传工作。
   在做大中做强
   据悉，今年上半年通用机械行业4525家规模以上企业累计完成了1404.46亿元的工业总产值，同比增长34.32%，高于整个机械工业增长速度1.82个百分点。而其中，出口交货值达到了249.87亿元，同比增长近50%。
   与以上数据大幅增长相对应的是，以乙烯裂解装置、大型往复压缩机、煤化工领域大型空分装置、关键核级泵和阀门等为代表，通用机械领域诸多产品不仅填补了国内空白，还开始对外出口。而且，像隋永滨所表示的，“出口的通用机械产品的技术附加值在不断提高”。具体说来，国产核电机组的核心设备核阀、核泵，大型乙烯成套设备的离心压缩机、空分设备、制氧机等，都是通用机械为重大技术装备首台套和国产化示范工程做出的贡献。
   产值以及利润额，还有出口交货值的大幅增长，反应了中国通用机械行业在日渐振兴中的一个趋势：大中求强。通用机械行业的一批骨干企业已经不满足于在产值、产量上的快速增长，而是更急切地想要参与到国家装备制造业振兴中来，更急切地将其自主设计、生产的通用机械装备应用到国家重点项目、重大工程中去。
   国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》明确的16项重大技术装备领域，至少有12项与通用机械制造密切相关，大多数成套重大技术装备的核心设备、关键设备和重要配套设备中都有通用机械的身影。
   近几年来，我国重大技术装备取得了重大进展，与之配套的部分大型通用设备已经可以自主生产———大型炼油项目连续重整装置用循环氢离心压缩机在国产化方面开了先河，天津100万吨乙烯裂解装置气压缩机、镇海100万吨乙烯装置丙烯压缩机和抚顺100万吨乙烯装置乙烯气压缩机都由国内提供；配合国家大型煤制油项目上马的战略性工程，及中石油、中石化1000万吨的大型炼油装置，上海压缩机有限公司开发的超大活塞力等级的大型往复活塞压缩机填补了国内空白，打破了欧美少数国家的技术垄断；大型空分装备领域，光杭州制氧机一个企业去年就完成了60亿元的产值，并且今年1~6月3万m3／h以上制氧机就已接了30多套的订单，相当于过去全行业一年的产值；核电领域，最卡脖子的也是最关键的设备核级泵和核阀门，过去百分之百地从国外进口，而今已逐步实现国产化。
　通用机械要做的还不止于此———“乙烯重大装备要实现国产化；西气东输国家重点工程里，管线压缩机若全部从国外进口要15亿元，我们行业要争气，争取三五年的努力，管线的输气阀门、输气压缩机、管线泵等实现自主化建造。此外，PTA项目中的分离机械、回转干燥机等都需要由国外进口转向国内自主化制造，我们通用机械行业承担着振兴装备制造业的重要角色。”谈及通用机械行业肩负的重大使命，隋永滨悉数数来。
   事实上，不论是为人关注的16个重大装备成套技术的装备制造业，还是关系民生各行业的普通制造业，背后都有通用机械行业的全力支撑。通用机械行业深入国民经济各个方面，由于量大面广，能够反映出一国装备制造业的整体水平。这个行业不仅包括泵、阀门、风机、压缩机、气体分离及液化设备等，还包括真空获得及应用设备、过滤及分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备和溶解乙炔设备等多个分行业，11个分行业统一于目前装备制造业振兴的大背景下，又是相互关联并互相促进的。在做大中做强已经成为通用机械行业急迫使命，还将成为通用机械行业共同的自觉行为。

(来源：中国工业报)