【中国阀门网】    工程机械液压系统采用的高温低压输油胶管缠绕工艺技术由日本和欧美等国企业垄断的局面终于被打破。近日，从河北冀州市工程机械胶管厂传出消息，该厂经过近5年的研制开发，自主创新开辟了一条全新的高温低压输油管缠绕生产新工艺，并已申请国家发明专利。 然而，由于工程机械液压系统设计的特殊性，特别是工程机械施工的工况条件恶劣，气温时高时低，对配套用高温低压输油胶管的耐候性、耐油性等性能的指标要求也越来越高。而国内生产的普通输油胶管无法满足要求，大多从日本等国家进口。河北冀州市工程胶管厂以科技创新带动产品创新，从2001年起开始研发高性能高温低压输油缠绕胶管生产新工艺，并被列入河北省科学技术研究项目和国家发改委重点支持项目。 据介绍，该产品具有扯断强度高、使用寿命长等特点，其耐高温性能达到120℃，比同类产品提高20％以上；扯断强度达到6.9Mpa，比同类产品提高14.8％；内外胶层扯断伸长率分别为315％和363％，比同类产品提高20％以上，产品质量、工艺技术居国内领先水平，使用温度达到国际先进水平。特别是由于该产品具有良好的物理特性，完全能满足不同地区、不同环境下与工程机械产品相配套的需要，可广泛应用于大型推土机、装载机、起重机、挖掘机等工程机械液压系统的高温低压输油管路。 据了解，生产高性能高温低压输油缠绕胶管采用的新工艺，克服了过去采用编织布工艺生产过程中不能解决的诸多难题，生产的缠绕胶管不但在承压变化率、爆破压力等指标方面具有明显的优势，而且自动化程度和可控性更强。目前，该产品已先后在宣工、徐工等国内十多家工程机械制造厂应用，均显示出优良的特性。

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