最近国家知识产权局向无锡锡山阀门厂有限公司，对该公司2006年9月8 日申请的发明专利《气动闸阀》，经过长达二年时间的严格审查，决定授予发明专利权，颁发发明专利证书。（专利号：ZL2006 10041483.5）。

     这次获得国家发明专利的《气动闸阀》是无锡锡山阀门厂研制开发的，具有完全自主知识产权的阀门新产品。本发明专利涉及一种阀门，具体说是一种具有缓冲、限位和助推开启三种功能的大型气动闸阀。

本发明专利《气动闸阀》不仅可避免传统气动闸阀，闸板关闭后容易被“楔死”，阀门无法打开，管路被阻断不通，甚至发生可怕的事故的缺点，而且，阀门具有优异的高压气密封性能和稳定的操作性能，功能可靠，结构比较简单，制造成本低，使用和维修方便。

　 本发明专利申请保护的是“大型气动闸阀”产品，它是国家重点工程——801工程关键设备，安装使用在核材料生产的大型核化工装置系统，要求大型气动闸阀必须具有优异的高压气密封性能和稳定的操作性能，阀门要能长期安全可靠的使用。本专利产品也适用于有毒，有害气体和液体等化工生产部门。

     闸阀是阀门家族中的重要成员，而楔式闸阀又是闸阀最主要的结构形式，应用最广泛。楔式闸阀由于具有许多结构特点。例如：阀门流体阻力小，结构长度短，密封可靠，全金属密封适用于高温高压等。因此，楔式闸阀在工业管路系统各类阀门使用数量上一直占第一位。

     楔式闸阀在长期使用过程中，也逐渐的暴露出一个难以克服的缺点，那就是闸板关闭后容易被“楔死”，阀门无法打开，管路被阻断不通，甚至发生可怕的事故。楔式闸阀这一严重缺点，引起世界各国阀门行业的高度重视。例如：美国石油学会制订的阀门标准：API600《钢制闸阀》中规定：增加阀杆与闸板连接抗拉强度的要求，为此还专门制订了《阀板和阀杆拉断试验》的标准（API 591）。所有这一切的出发点是：当闸板被“楔死”时，采用超出正常开启力矩进行“强制开启”。这一措施对于手动、齿轮传动的闸阀还可以实现，对于电动闸阀由于电机具有很强的超载能力也基本不成问题，但是，对于气动闸阀由于气缸直径、气源压力皆为恒定值，气缸的推力也就很难变化，为了实现“强制开启”，人们设计了“双气缸闸阀”也就是用串联的方式增加一个助推开启气缸，这样一来阀门的结构复杂，阀门总高度尺寸大大增加，制造费用也高，特别是对于公称通径大于DN300mm的大型气动闸阀，双气缸设计变得难以实现又不合理（制造工艺困难，使用维修性能差）。由此限制了大型气动闸阀的应用和发展。因此目前在我国使用的气动闸阀，绝大多数是公称通径小于DN300的中小型气动闸阀

     本发明的创新点是：在阀门气动装置中创造性的设计了一个具有缓冲、限位和助推开启三种功能的特殊机构。该机构成为本发明专利的最重要的核心技术。本发明专利，为了重点攻克大型气动闸阀在关闭后可能出现“楔死”这个难题，采用了多项技术创新，全方位综合治理的解决方法，除《特殊机构》外，其它技术创新项目还有：

     a：弹性阀座：打破传统的阀体阀座皆为刚性整体结构，由于阀座具有弹性更利于密封，而且可显着的减小闸板“楔死”故障发生。

     b：弹性闸板：由于闸板具有弹性更利于密封，同时大大的减小关闭力，可显着的减小闸板“楔死”故障发生。

     c：适当减少密封面宽度，通过精确的计算，突破目前国内阀门行业，沿用多年的“宽密封面”，采用“窄密封面”，提高了密封性能，同时降低了启闭力矩，有利于防止“楔死”故障发生。

     d，实用新型的气动装置设计。

     传统的阀门用气缸为两端带连接法兰铸造气缸，这种气缸由于两端法兰和缸筒连在一起，加上缸体长、直径大、缸体壁薄，铸造工艺性不好，气动阀门缸体漏气、开裂等质量问题成为老大难。本发明专利整个系列皆采用“无缝钢管气缸”，气缸省去两端连接法兰，采用对夹式装配，这种气缸，小口径阀门直径采用标准的无缝钢管，大口径阀门采用优质钢板卷筒焊接，焊缝经X射线无损检测和焊后热处理质量可靠，气动装置结构紧凑，重量轻、装配维修方便，安全系数高，而且，彻底的解决了铸造气缸漏气、开裂的老大难问题。

     传统气缸装置，大都采用皮碗作为活塞动密封，存在着结构复杂，安装维修困难等缺点。我厂设计的气动装置，统一采用“O”型密封圈作为动静密封元件，克服了上述不足，取得了很好的效果。

依据阀门使用可靠性要求，气动装置为气动带手动，当气源发生停气等故障时，可快速方便地切换为手动操作。

     无锡锡山阀门厂有限公司从2000年下半年起承担了国家重点工程——801工程使用的抗硫不锈钢气动闸阀设计制造任务。共研制生产了具有高技术性能参数的不锈钢气动闸阀系列（公称通径DN40-DN500，公称压力PN5.0MPa，共9个规格），数量100余台，其中大型气动闸阀DN500，18台，DN400，12台，DN300，10台。2002年4月验收，2003年初安装，投入生产，这批阀门安装使用在大型核材料生产的核化工装置系统，使用工作条件极为严格，经过五年多连续生产和使用考核，阀门质量优异，从没有出现过“楔死”故障。

     “实践是检验真理的标准”，长期使用考核证明，本发明专利申请保护的产品和它的核心创新技术《具有缓冲和助推开启功能的特殊机构》具有创造性，新颖性和实用性，在国家重点工程使用中产生积极效果，技术上是成熟的、使用性能是安全可靠的。

     无锡锡山阀门厂（原锡山市阀门厂），位于秀丽的太湖之滨，无锡市东郊历史文化古镇——甘露，地理环境十分优越。厂区占地面积7万平方米。现有职工近400人，各类专业技术人员60人，高级工程师7人，其中2名研究员级高级工程师，是享受国务院特殊津贴的技术专家。工厂2000年9月获得美国石油学会API会标使用许可证；工厂先后获得多个部、省优质产品、高新技术产品和江苏省科技进步奖等荣誉，是江苏省高新技术企业。工厂注册商标   甘露牌阀门是无锡市知名商标和江苏省知识产权重点保护品牌产品。

     工厂始创于1968年，拥有四十年设计制造阀门的丰富经验，是国内最大的不锈钢阀门生产基地之一。是中国阀门工业协会成员厂（理事单位），工厂具有高质量不锈钢铸件和精密铸件生产能力，年产不锈钢阀门10万台，不锈钢铸件2000吨；工厂设有铸造、焊接、机加工、装配试验等车间，设备配备齐全，试验检测手段先进，拥有美国贝尔（BAIRD）直读式光谱分析仪，对铸造冶炼过程中材料的12种化学元素进行快速分析、控制，因而保证了产品的高质量、可靠性和安全性。阀门和管件出口到美国、日本、中东等8个国家，工厂还为国防科研单位、核工业、航天工业，设计制造了多种特殊性能的专用阀门。

     无锡锡山阀门厂有限公司董事长兼总经理陈水宝高级经济师高度重视企业的新产品研制开发工作，陈厂长从本企业发展历史中深刻的认识到：当今生产力的发展，科学技术起着决定性的作用，当今世界的竞争，企业和企业的竞争，说到底是科技和人才的竞争，人才是最重要，最宝贵的资源，具体到无锡锡山阀门厂来讲，工厂要发展最缺的不是资金，更不是设备和劳动力，最缺乏的是产品设计开发人才和技术专业人才。

     在市场技术经济时代，一个工厂如果没有强有力的设计开发队伍，只能生产落后的老产品，这个企业无论大小，肯定迟早要被市场淘汰，这已成为无数企业衰败的重要原因。

正是出于上述的考虑，而且由于我厂原有技术人才底子薄，从2000年以来陈水宝厂长以“求贤若渴 ”的急迫心情，花了很大的力气和心血，加快人才引进，陈厂长分别从苏州、沈阳等地聘请了一批阀门行业知名度很高，具有真才实学的专家来厂工作，其中高级工程师5名，引进的高级人才中，技术专业有：产品设计、标准化和质量控制、焊接技术、制造工艺，成为我厂高新技术产品开发和技术创新的骨干和技术带头人。

     本发明专利《气动闸阀》的发明人陈世修研究员级高级工程师，就是2000年从中核苏州阀门厂引进的专家。陈工1963年大学毕业分配到中核苏阀工作，直到2000年3月退休，在长达37年的时间里，一直长期从事阀门设计及研究开发工作，历任：中核苏州阀门研究所所长，核电处处长，设计工艺二所所长。是江苏省级有突出贡献专家，享受国务院专家津贴。他在核用真空阀门领域，核电阀门领域和大型石化引进装置阀门成套设计领域都做出了突出贡献，多次荣获国防科工委，核工业部，江苏省科技进步一，二等奖。江苏省科学大会奖。是《阀门设计手册》主要编者。国家标准《核用真空阀门技术条件》制订人。技术论文20余篇，是核工业部资深的阀门专家。

     陈世修研究员级高级工程师来厂后，陈水宝厂长请他担任总工程师，并且主持工厂新产品研制开发工作。他在承担国家重点工程——801工程关键设备，核材料生产的核化工装置系统的大型气动闸阀系列设计中，陈工以高度的事业心和责任感，充分总结他长期从事核工程阀门设计的丰富实践经验，精心设计，精心计算，一定要使《大型气动闸门》使用的安全可靠性达到万无一失！为此，陈工经过深思熟虑和周密计算，试验，在阀门气动装置中创造性的设计了一个具有缓冲、限位和助推开启三种功能的特殊机构。该机构成为本发明专利的最重要的核心技术。陈工为了重点攻克大型气动闸阀在关闭后可能出现“楔死”这个难题，真是下了苦功夫，下了真功夫，除《特殊机构》外还采用了多项技术创新，全方位综合治理的解决方法，使《大型气动闸门》近百台系列产品的安全可靠性，都成功的经受着了长期的使用考核，达到万无一失！

     2000年以来在陈水宝厂长的领导下，在阀门行业知名专家陈世修，高清宝的主持下，工厂以调整产品结构为中心，以开发高新技术产品为突破口，以技术创新为动力，加大高新技术产品的研制开发力度，每年都有一批技术含量高，性能先进，功能新颖的先进技术阀门产品研制开发成功，推向市场，充分满足市场需要，受到各方面用户的好评。

     已研制开发的属于高新技术产品的品种有：

     a :为核工业国家重点工程（801工程）设计研制开发了《抗硫气动闸阀》, 《高可靠性波纹管截止阀》系列产品。这俩项产品，已经获得国家发明专利和实用新型专利。

     b:为航天工业部门、为国防科研单位研制生产了多种特殊性能的专用阀门，代表性的品种有金属硬密封球阀、超低温阀，带夹套保温阀、换向阀。

     c:为石油、天然气能源工业研制开发成功《新型抗硫、抗静电、防火清管器发射接收阀》和《管线球阀》。该项目产品是我国长输油、输气管线进行“清管作业”的关键设备和更新换代产品。该产品于2000年8月8日由江苏省科学技术委员会组织会议，通过江苏省级科技成果鉴定，并且列入《江苏省2001年火炬计划项目》。并荣获2001年度江苏省级科技进步三等奖，2001年被认定为江苏省高新技术产品。

     通过以上回顾，说明一个企业只有在企业老总高度重视本企业技术创新，同时，还要引进或培养具有真才实学的技术创新的学术带头人，在攻克企业的关键技术过程中，才能创造出本企业的核心技术，拥有自己的知识产权！2008年7月国务院总理温家宝在江苏、上海进行调研，在苏州考察高技术企业时，温家宝指出，“企业竞争力的核心在于知识产权，有了知识产权就有了核心竞争力”。温家宝向企业代表发表讲话指出：“知识经济这条路是对的。企业竞争力的核心在于知识产权，知识产权的来源在于头脑，有了人才就有了知识产权，有了知识产权就有了核心竞争力。”

     在立足创新的同时，还要注重保护和利用知识产权。知识产权是市场机制中的法宝，它既是盾又是矛。当今世界，国际市场的竞争已经成为科技竞争，进而成为知识产权的竞争。

陈世修与陈水宝老总在专利产品前合影

图为陈世修近影

     我国阀门行业专利申请和专利获得的情况如何？笔者从有关专利机构了解到：我国在1982年商标法、1984年专利法、1990年著作权法相继出台。1986年的民法通则，首次确认了对著作权、专利权、商标专用权等知识产权的保护。

    目前中国专利申请量和注册商标量已经进入世界前列，截至2008年3月底，近30年来我国累计受理专利申请419.9万件，截至2007年底累计注册商标达303万件；“十五”期间，发明，实用新型和外观设计三种专利的授权总量为83.3万件，其中发明专利授权总量达到17.7万件，分别是“九五”期间的2.3倍和5.6倍。

    但是，我国专利申请和专利获得都存在着极不平衡的状况，具体的表现是：专利申请和专利获得都集中在新兴产业部门，例如：电子，信息，通讯，新材料，新能源产业几乎占据了专利申请和专利获得总数量的90%以上，而传统产业，例如：制造业专利申请和专利获得都存在着极不平衡的状况，数量很少，所占全国专利总数量比例很小。为此，国家专利局副局长在《科技日报》上发表专题文章中指出：“现在的事实是，尽管中国已是一个制造业大国、出口大国和贸易大国，但是我们出口的产品，90％都是贴牌生产的，我们的国际知名的民族品牌非常少。这样的发展道路是难以为继的”

     “具有自主知识产权的核心技术是品牌竞争力的关键所在。但是，一个严峻的事实是，到目前为止，我国95％的企业还没有专利，国有企业拥有关键核心技术的不到万分之三。我们上万的企业，上千所大学，上千个研究所，一年向国外申请的专利总数还赶不上日本日立公司一家的多。”

     我国95%的企业还没有专利，具体到阀门行业这个比例是多少？笔者从有关专利部门了解到，自从我国开始受理专利申请近30年以来，我国阀门行业已获得专利的企业还不到100家，目前，国内阀门企业总数量为5500多家，也就是说，我国阀门行业获得国家专利的企业只有2%，目前阀门行业98%的企业还没有专利。

图为专利证书