【中国阀门网】生产效率一直是困扰服装企业的难题之一。特别是在市场向“多品种、小批量、高质量、快交货”的现代模式转化以后，这一问题变得尤为突出。近年来，尽管我国服装行业发展迅猛，取得了令世人瞩目的成就，但整体生产技术仍比较落后。

　　服装生产从设计、裁剪、缝制、后整理要经过几百道工序。就款式设计而言，按照传统的制造方法，从版型确立到数个规格放码出来，企业通常需要2～3天的时间。裁剪是服装制造工艺流程中的第一道工序，对服装产品的质量、档次等起到决定性的作用。目前，在很多工厂仍在沿袭传统的作业方式，即几列案板、几把剪刀，其它所能见到的就是大量的拉布和裁剪人员。一个小规模的工厂动则也要十几名裁剪工人，稍有规模便要三四十人。一旦出现误裁、漏裁或质量不过关等问题，整个缝纫车间全部“瘫痪”。缝制是服装生产中非常关键的环节，人数最多，但不可控性最高。它以人为主体，而每个人操作的速度有快有慢、产品质量有好有坏。由于操作工技术水平的参差不齐，很容易影响出品速度。整烫定型对于一件服装的意义不言而喻，大部分工厂目前仍在沿用生产效率较低的熨斗，它对操作者的技巧性要求较高，如果使用不当，往往会因达不到要求而返工。

(来源：全球阀门网)