【中国阀门网】       谈到机床行业信息化过程中存在的问题，沈阳机床信息化顾问牛孟渔认为，目前机床行业的管理信息化应用普遍落后于数字化设计系统的应用
       ，除少数企业外，多数企业尚未完整地实施ERP系统，也由于适合软件的欠缺，在计划管理的深度，与组织结构的调整和流程重组的结合，先进生产模式（如大规模定制、项目制造等）的实施等方面还有许多工作要做。信息化各个环节间的集成仍是难点，如CAD、CAPP、PDM间的集成。
       数字化设计系统与管理信息化系统之间的集成。而供应链管理的应用也才刚刚起步。
       济南二机床集团信息管理中心副主任孟宝刚认为，目前国内机床行业信息化的整体应用情况是辅助技术、物流及财务管理和办公自动化等单项应用成功率较高。在以计划管理为重点的管理信息化上，由于ERP软件不同于CAD/CAM等技术型软件，涉及技术、体制、观念、管理基础等多方面因素，成功率低的阴影一直困扰着企业。信息系统应用与业务优化重组结合不够紧密，多数企业不同程度上存在“信息孤岛”，系统集成和资源共享水平有待提高。
      与此同时，一些机床企业的CIO指出，近些年，随着ERP概念在国内的不断普及，以及国内外管理软件供应商在市场推广过程中浮躁意识的分片面的。制造业的产品数据来源CAD与CAPP，所以CAD/CAPP必须能自动为ERP提供准确、完整、规范的数据，尤其对于多品种生产企业这一点更为重要，应用好PDM系统 解决CAD/CAPP与ERP的集成，在此基础上实施ERP就有了保证。不强调这一点，单提ERP，将重演我国20年来80%以上的企业应用MRPII/ERP不理想的状况。
       此外，有关专家指出，在企业管理信息化方面，偏面夸大企业信息化从财务电算化入手（以财务软件为核心）也是机床行业信息化长期存在的重要症结，要知道，企业信息化是要解决市场经济条件下的T、Q、C、S问题，T、Q、C、S问题解决了，企业财务问题自然也就解决了，尤其是机床制造业，不解决成本问题，只解决财务电算化，对解决T、Q、C、S问题效果根本不大。而解决成本问题必须从产品开发抓起，因为产 品开发决定了产品成本的80%~90%，要降低成本、提高效益必须首先应用好CAD、CAE、CAPP、PDM，要计算成本，没有产品数据、工艺数据是不行的。从财务电算化入手解决机床企业信息化问题显然不是正确导向，因为这样导向的结果，是不少企业先上了财务软件，用计算机代替和记账，减少了几个财务人员，减轻了财务人员的繁琐手工劳动，但却没有为降低成本、提高效益创造什么条件，也没有为其他部门的息化创造什么条件。
       再有，中央大部分工业管理部委取消后，以行业（产品大类）为特性的共性项目研究开发无人过问，行业研究所改为科技性企业后，以行 业（产品大类）为特性的共性问题无法解决也是机床行业信息化存在的主要问题。

(来源：阿里巴巴)