【中国阀门网】至9月上旬，巴陵石化热电事业部粉煤灰综合利用装置已投用6年，累计对外销售粉煤灰50多万吨，年均直接创效100多万元，粉煤灰综合利用率在70%以上。该事业部领导表示，将进一步实施综合利用，加快灰渣“零排放”。
　　
　　粉煤灰是燃煤发电厂产生的废弃物，为灰白色粉状细小颗粒，发电厂每烧3至4吨原煤就会产生1吨粉煤灰。多年来，巴陵石化热电事业部在处置该废弃物时，一度用高压水泵将其输送到几里外的贮灰场堆积，不仅对环境造成污染，还极大地浪费了水、电、土地等资源，一吨灰的排灰成本达20多元。
　　
　　面对粉煤灰日益增加的情形，巴陵石化热电事业部变“废”为“宝”，建成投用两套粉煤灰综合利用装置，在积极开拓市场过程中，向水泥厂等目标用户灌输新的消费理念，帮助他们建立配套贮运设备。
　　
　　很快，该事业部产生的粉煤灰摇身一变，成了水泥、砖瓦等建筑材料，有的进入工地成为混凝土的主要原料，销售量从2001年的3万吨增长到2005年的18万吨。
　　
　　该事业部为进一步拓宽市场，减少粉煤灰湿排，从加强锅炉燃烧环节控制和技术改造入手，提升产品质量，确保所供粉煤灰质量满足客户需要。同时实行24小时分析不间断，发现产灰超标，立即停止干灰收集，以优质产品赢得用户信赖。
　　
　　该事业部有关统计数据显示，在产灰量不是最大的前提下，该事业部近年来每年销售粉煤灰的总量、综合利用率、市场占有率等指标位居岳阳地区同行榜首。目前，该部新区粉煤灰已达国家Ⅱ级灰标准，为赢得更广阔的市场奠定了良好基础。
　　
　　据了解，在高品质粉煤灰中加入水泥或石灰，经一定比例配方后，可作为混凝土添加剂用于等高速公路、铁路、水坝等建设，提高强度，降低建设费用。同时，在水泥厂等企业每用1吨粉煤灰，就节约1吨矿石或其他原料，还可少排放1吨二氧化碳废气，节省50度电耗，并享受一定的国家免税政策。
　　

(来源：中国石化报)