【中国阀门网】        这段时间，川内化肥企业负责人都在忙着找气。“去年一年用气都比较紧张，我们负荷量只有50%，最高也才70%。”四川美丰化工股份有限公司信息中心主任蒋青告诉记者。“2010年川内化肥业遇到的最大问题，是天然气价格上涨并且供应紧张，设备基本上处于‘吃不饱’的状态，大多因此亏损。”四川省化肥行业协会秘书长胡隆贵说。 
      算账 低负荷运转增加企业成本 
      1月25日，川化股份发布公告称，公司预计2010年度亏损1.8亿—2.2亿元。公司称，报告期内亏损的原因有，部分化肥生产装置长时间处于待气开车状态，生产装置的有效作业时间大幅减少；受天然气价格大幅上涨影响，相关产品的成本上升。
      四川天然气资源丰富，是产气大省，但天然气分配是由国家发改委下达用气指标，再由中石油、中石化等石油巨头供应，地方并没有太多话语权。而省内化肥企业基本上都是以天然气为原料。冬季是天然气使用高峰，化肥企业就经常面临天然气供应不稳定的情况。低负荷运转，企业每次重新启动设备就要花费数百万元。
     “以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素装置为例，当装置负荷由100%降至90%时，尿素的完全成本将增加50元/吨；若负荷率再降至80%，尿素完全成本将增加80到100元/吨。”四川化工控股集团有限公司党委工作部部长李晖告诉记者。
      四川三大上市化肥企业，2010年尿素产量均比2009年下降10%—15%左右。还有100多家大大小小的化肥厂，同样受“气紧”的影响。
      现状 化肥业出现阶段性产能过剩
     “四川虽然有较强的化肥产业基础，但企业面临着装置老化、耗能过多等问题。”泸天化一位负责人告诉记者。