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    8月15日，记者了解到，渤海装备制造公司一批节能新产品取得了重大技术突破，新产品成果转化成效显著。锁定节能主题，渤海装备制造公司推进节能装备开发与应用，走出了一条绿色发展之路。

    近年来，渤海装备瞄准节能高效装备的研发，把发展节能装备作为落实科学发展观、转变发展方式的抓手，探索以提高效率、利用废气、改善性能为主要内容的节能装备研发，在石油开采与炼化节能装备领域取得了实效。

    渤海装备集中精力推进节能电机开发，研制出具有自主知识产权，性能达国际先进水平的高转差、超高转差率电机，获国家专利两项，形成了适应油田恶劣环境的七种规格产品。

    针对油田机采系统“大马拉小车”的问题，渤海装备研制的变极多速节能电机，平均节电30%，单井月节电3000千瓦时，呈现出“高节能、高寿命、高可靠性”的特质。这项产品在各油田广泛使用，在大庆油田市场占有率达到50%以上，在华北、吉林、冀东等油田市场占有率达90%以上。“十一五”，这个公司累计向中国石油所属部分油气田提供节能电机1.7万台，节电8.7亿千瓦时，节约电费6.9亿元。

    同时，渤海装备先后开发了七大类60余个系列节能抽油机产品，满足了油田各类井况的需要；具有自主知识产权的双驴头抽油机，比常规游梁式抽油机综合节电10%至30%，这项产品获得国家科技进步二等奖、集团公司科技进步一等奖。目前，有两万多台双驴头抽油机在华北、大港、大庆、长庆等各大油田应用。

    在炼化节能设备制造中，渤海装备研制成功的3.3万千瓦烟气轮机，达到了国际先进水平，两次获国家科技进步二等奖。.一台3万千瓦特大烟机每年可节电2亿千瓦时以上。

    另外，这个公司还优化一体化系统节能，设立 “电机+三抽”一体化系统节能增效科研项目，保障了重大科技专项。在阿曼推广配套了15口新井，开展“机—杆—泵”采油系统优化设计工作，油井平均泵效达75.69%，泵效提高了20%；在大港油田推广配套了80口井，开展“电—机—杆—泵”综合配套及技术服务，系统效率达30%。

    适用于煤层气等绿色清洁能源开发的2项国家重大科研专项煤层气车载液压钻机，样机已通过国家验收，主要技术指标达到国内领先水平。液氮压裂泵车完成了3口井的现场试验，最高压力70兆帕，排量可达500立方米，主要技术指标达到国际先进水平。这两项重大专项的研发成功，打开了“十二五”国家重点项目煤层气开发的新前景。

    据了解，以转变发展方式为出发点，渤海装备把抽油机节能拖动装置、中高压变频器、“电机+三抽”一体化系统节能增效解决方案以及“烟机+特阀”一体化系统解决方案作为下一步的突破口，致力于科技创新和打造精品，通过产品竞争力评估及节能新产品研发，调整产品制造链，使装备制造向高端、节能延伸。

(来源：中国石油报)