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管线球阀支承轴的设计,管线球阀,支承轴

      2011/9/25 21:50:13中国阀门网 点击数:65

中国阀门网

     管线球阀口径(2”或2”以上)大都采用支承球、浮动阀座结构(Trunnion mounted Ball and Floating Seat)。作用在球体上的介质力有两个滑动轴承支撑,对于高压、大口径,这一轴向推力可达到几十吨至几百吨,滑动轴的比压必须进行计算,其许用比压不能 超过供货商提供的滑动轴套许用比压。许多公司都用不锈作为基体,内衬PTFE塑料,这种轴承套承载比压可达200~400Mpa,许用比压取 100~200Mpa,且摩擦系数低,可降低球阀的操作扭矩。

     支承轴的设计,一种是在球上车削成上下轴颈,并用二个上下支撑板支承,中间内置由PTFE内衬的不锈钢轴套,支承轴长度L与轴颈d之比,由于结构限制 取L/d=0.4~0.8。另一种设计是球体车削成内孔,上下由二个支承轴,支承在阀体上,这种设计一般L/d=1.2~2.。这二种结构,前者由于轴颈 粗而短,所以球阀的阻力矩较大,而后者的上支承轴,同时又是传动扭矩的阀杆,所以是处于复合的受力状态,支承轴(阀杆)的材料可选用ANSI 4140并需化学镀镍。阀杆与球体扭矩的传递可用单键、双键、花键连接,亦有直接连接装配后与球体焊接的结构设计。

     球体的加工精度,圆度≤0.005mm,化学镀镍,镀层厚度高于阀座的镀层。

    对于大口径,高压力级阀门的球体,应作球体变形计算,这种变形足以引起密封失效。

(来源:全球阀门网)

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