【中国阀门网】

　　旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性时它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

　　旋塞阀用途：

　　旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

　　旋塞阀主要优点：

　　1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便；

　　2、流体阻力小；

　　3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修；

　　4、密封性能好；

　　5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意；

　　6、无振动，噪声小。

　　旋塞阀的安装：

　　1、只要地点允许，旋塞阀应尽量保持接近基准面。

　　2、阀门应既能适合于立式位置安装，也能卧式位置安装。

　　3、锤击皮带轮应装有U-型夹板，而不能是J-型螺栓夹板。

　　4、所有安装在高于地面、操作平台或其它易于接触位置2100毫米或更高的工作阀门都应能够让人锤击到其工作的皮带轮。

　　旋塞阀的维修：

　　所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修。

　　1、所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。

　　2、必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。

　　3、旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。

　　4、采用500克负荷进行测量的最高维氏硬度值应为310 HV。

　　5、对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点，不得进行维修。

　　6、焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。

　　7、旋塞阀焊接之前，应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理，去除泥土或金属碎屑。

　　8、焊接维修应按照经过批准的工艺进行，对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。

　　9、对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法，并按相同标准进行检测。

　　10、对于在铸件上的维修需要进行硬度试验，因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。