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 【安装与注意事项】
   1、水泵安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响，故安装和校正必须仔细进行。
   2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。
   3、待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。
   4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
   5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。
   6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
   7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
   8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。
  【泵的起动、运行与停止】
   1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。
   2、关闭出口阀门，接通电源后马上检査泵的转向必须按泵的转向箭头一致、严禁逆向运转。
   3、泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工況投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情況下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
   4、停机时应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。
   【维修与保养】
   1、定期检査泵和电机，更换易损零件。
   2、经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂，以保证轴承良好的润滑状态。
   3、长期停机不使用吋，除将泵内腐蚀性液体放净外，更应注意各部件及泵内流道的清洗干净，并切断电源。
   4、泵严禁空载运转。
   5、介质中如含有固体颗粒时，应在泵入口处须加过滤器。

(来源：阀门88)