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  安徽省工商局前不久公布了今年二季度的轴承产品质量抽查结果，合格率为72.5%，不合格的项目主要是残磁和工作表面烧伤。今年二季度该省组织抽查了合肥、芜湖、巢湖、阜阳、蚌埠五市19个经销单位的40组轴承产品。
   
    残磁的产生主要是轴承零件在加工过程中，受到各种电气设备及电磁夹具装夹和定位的影响，不可避免的被充磁而产生较强的磁性。由于这种磁性的存在，轴承零件在加工过程中（磨削、精研）产生的细微金属粉末被吸附在轴承沟道和滚动体上，不易清洗掉。轴承在使用时，残留在轴承沟道或滚道中的细微金属粉末对轴承的噪音、振动、旋转精度及使用寿命影响较大，导致轴承温升高，早期损坏。
   
    工作表面烧伤主要是操作人员在磨削轴承内、外套圈沟道和滚道时，进给量过大、冷却不充分或砂轮未及时修磨都有可能在加工面局部产生高温，使局部退火产生烧伤。轴承工作表面烧伤对轴承的使用寿命有直接影响，轴承在工作时一方面引导旋转，同时承受较大的负荷，由于轴承零件工作表面烧伤、硬度降低，致使沟道或滚道表面早期疲劳剥落，大大降低了轴承使用寿命。
   
    据悉，对本次抽查中发现的不合格产品，安徽省工商局已责成相关地方工商局依法查处，并监督经营者整改。

(来源：阀门88)