【中国阀门网】　　日前，从哈电集团核电装备制造基地传来捷报，由哈电集团(秦皇岛)重型装备公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成，标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出关键的一步，实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
　　
　　据介绍，该产品系首台国产化AP1000蒸汽发生器，管板深孔加工是蒸汽发生器制造的最为关键工艺之一。管板孔区有镍基堆焊层，其材质特性与母材完全不同，钻孔时易出现缩孔等缺陷，且管板存在外形尺寸大、孔径尺寸公差要求严等工艺难点。在国家能源局、国家核安全局以及国家核电技术公司等相关政府部门和企业的支持下，哈电集团(秦皇岛)重型装备公司生产技术人员经过充分准备、严密组织、科学管理、精心操作、严格检验，历时108天，钻孔20050个，圆满地完成了管板深孔加工工作。
　　
　　据了解，哈电集团是我国装备制造业的重点骨干企业，多年来为国家核电建设提供了大量技术装备，做出了重要贡献。近年来，在国家实施振兴东北老工业基地和加快振兴装备制造业战略带动下，该公司加快技术改造，努力提高自主创新能力，取得了显着成效。图为刚刚制造完工的三门2号机组蒸汽发生器。

(来源：中国工业报)

(来源：互联网)