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　内容摘要：中国机产行业发展迅猛，产业整体技术水平提升趋势明显。随着企业对产品越来越高的要求，可以预见未来中低档产品市场需求将逐步下降，高档产品需求将快速增长。
　　
　　中国机床行业产品门类比较齐全、具备一定的技术基础和制造能力，在强劲市场需求拉动下，产业的上升空间很大。高中低需求将长期存在，产业结构与产能将逐步优化。中国机床产品目前数控化率还比较低，地区和产业发展也不平衡，多种经济形式将长期存在，这些因素都决定未来中国机床市场的高中低需求将长期存在。但经历本次国际金融危机后，随着市场需求的提升，装备制造业的产业结构调整也成为行业共识，产业结构将进一步优化。可以预见未来中低档产品市场需求将逐步下降，高档产品需求将快速增长。
　　
　　行业内将会涌现出一批大而强、小而精或小而专的企业。以研制重型机床、加工中心、数控车床、精密磨床、齿轮加工机床、电加工机床和锻压机床为代表的大型企业集团或专业化企业将逐渐形成并得到快速发展。产业的国际化水平将进一步提升，预计未来十年内进入世界机床百强的企业将增至十家以上。
　　
　　未来将形成以东北、西北、华东、西南、江浙等地区为代表的机床产业集聚区，在集聚区内围绕特色产品或机床产业集团将形成支撑产业群。产业地域分布更趋合理，产业聚集度将进一步提高。随着国家区域经济规划的逐步落实，特别是市场配置资源手段在地区经济发展中作用的显现，机床行业的产业布局将呈现地域分布的特点。
　　
　　中国机床产业的现状，用一句话进行概括，就是“大而不强”。“大”的主要标志是产业规模实现了历史性突破。纵向比较，主要经济指标连续8年实现高速增长。由于市场的拉动，自2002年以来，中国机床工具行业已连续8年实现高速增长。虽然金融危机对中国的市场需求也产生了一定的影响，但是并没有从根本上改变全行业持续快速发展总的态势。
　　
　　2009年全行业完成工业总产值4014.2亿元，同比增长16.1%,比2001年增长了6.3倍，年平均增长33.6%；完成工业产品销售产值3922.5亿元，同比增长18.7%,比2001年增长6.1倍，年平均增长34.1%。机床产量79.9万台，同比下降9%,其中：金切机床产量58万台，同比下降13.6%,比2001年增长2倍，年平均增长14.8%.数控机床产量15.3万台，同比增长0.4%,比2001年增长7.2倍，年平均增长30.1%,其中：金切数控机床产量14.4万台，同比下降0.5%;机床工具产品出口47.4亿美元，同比下降33.5%,比2001年增长4.7倍，其中：机床出口14.1亿美元，同比下降33%,比2001年增长3.9倍，年均增长21.9%,.
　　
　　进入2010年以来，全行业继续保持产销两旺的势头。上半年完成工业总产值2424.2亿元，同比增长41.4%;工业产品销售产值2358.7亿元，同比增长42%;产销率97.3%,同比提高0.4个百分点；机床产量47万台，同比增长27%(其中数控机床10万台，同比增长50.1%)；机床工具产品出口31.1亿美元，同比增长45.7%,其中机床出口8.1亿美元，同比增长20%.行业利润率同比大幅提高，但利润构成和利润结构应作进一步分析，所隐含的问题应引起行业关注。
　　
　　中国机床产业未来5至10年的发展趋势如果同样用一句话进行概括的话，就是要“实现由大而不强，向既强又大的转变”.途径是：转变发展方式、调整产业和产品结构，实现产业升级。
　　
　　国内市场需求将继续保持快速增长。2009年，中国机床市场消费额194.4亿美元，随着国民经济的发展和市场需求提高，特别是来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设(太阳能综合利用、核电、风电、水电；石油天然气的开采和输送)、工程机械、大型飞机、支线飞机以及船舶制造等行业快速发展的拉动，国内机床消费量还会有巨大的上升空间，预计年平均仍将保持两位数增长。
　　
　　预计今后十年，中国机床出口排名有望进入世界前三名之列。同时，在国际市场方面，中国机床产品的主要出口市场仍然是欧美和东南亚，新兴经济体的需求将呈现快速增长态势。出口产品结构将以中低档产品为主向中高档数控机床、高档刃量具和成套设备为主转变。

(来源：万贯五金机电网)