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为降低电动给水泵耗电量、年运行费用及供电煤耗，大唐双鸭山热电公司经过充分调研、创新改造、全力施工，将液力偶合器改造成变频调速型多功能液力偶合器，缔造了节能“样本”。　
　　
　　该公司2006年两台机组投产时，每台机组设置了两台100%容量的电动给水泵，2010年测算后结果表明，其耗电量占发电量的2.5%，占生产厂用电率的近30%，直接影响供电煤耗，影响发电成本和能源消耗。为此，该公司于2011年下半年对电动给水泵的调速方式进行优化和改造，通过对液力耦合器内部的局部改造，将液力耦合器的调速功能改变成定速输出的增速齿轮箱功能，创新实践了液力耦合器调速改造成变频调速电动给水泵。同年10月初，该公司给水泵变频改造后开始投运，在9个多月的运行过程中，节能效果显着。通过对给水泵进行的节能量测试，此期间两台机组负荷均在15万千瓦左右，负荷率为75%左右，节电率为20.35%。如果按照该机组2011年利用小时数6804小时计算，年可节电1000多万千瓦时，年可增加产值400多万元，可折合成标准煤7102吨/年。　　
　　
　　变频调速型液力偶合器电动给水泵改造项目，是该公司将原有的液力偶合器的容积调速更改成泵轮调速，且能根据节能和现场实际需要进行泵轮调速（变频）和容积调速（工频）的相互切换，实现了大功率变频器在电站给水泵上的最佳应用方式，即实现给水泵变频一拖二；保证了液力偶合器经常处于输出效率最佳工况点，降低了液偶的工作油温；实现了备用泵勺管开度跟踪于变频泵频率，保证同负荷备用。　　
　　
　　该公司改造后的电动给水泵启动快，运行稳定可靠，系统配置简单，维护工作量少，经济性高，较汽动给水泵效率高，设备改造投运后生产厂用电率同比下降0.5%。由于节能效果显著，该公司此项创新实施的20万千瓦机组电动给水泵变频调速技术改造项目，还荣获了集团公司2012年度第一批科技成果奖。
 

(来源：中国企业新闻网)