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　随着我国工程机械进入报废高峰期，再制造市场潜力巨大。有关专家称，机床再制造将形成新兴产业，规模有望达到数百亿。作为世界上机床保有量最大的国家，目前我国机床保有量达到800万台左右，役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。在未来5-10年，这些机床都可能形成相当规模可循环利用的再制造潜在资源。
　　
　　“后市场”作为一个前景广阔的新兴产业，在起步期向发展期进程中，建立规范健全的市场尤为重要。在座谈会上，机床再制造企业代表一致认为，目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场。
　　
　　借用汽车后市场的概念，机床再制造应该属于机床后市场，这是因为机床产品本身就有售维护再制造的完整链条。
　　
　　与汽车零部件再制造不同的是，机床再制造大多是创造性再制造，实现功能升级、数控化，不属于恢复性再制造，体现出较高的附加值。
　　
　　从这个意义上说，再制造是维修改造的高级阶段，最主要的辨别标准是，再制造的机床产品技术性能上不能亚于新品。
　　
　　中国机电装备维修与改造技术协会理事长魏连成说，我国机床再制造业务仍然停留在维修、数控化改造的阶段。尤其是以大重型机床的维修改造为主，这样显然很难形成批量化、产业化。魏连成认为，相比于欧美成熟的再制造产业，我国的大重型机床维修改造仍处于再制造的初级阶段。
　　
　　据了解到，目前在中国从事机床再制造的主要力量有三类：专业机床再制造企业，比如被工信部列入机床再制造试点企业的武汉华中自控技术有限公司(以下简称华中自控);机床制造企业，比如重庆机床集团和武汉重型机床集团等;数控系统制造企业，如西门子自动化工厂、广州数控设备有限公司等。这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。
　　
　　中国机电装备维修与改造技术协会会长张尧南表示，2000年前我国的大重型机床约31万台，如果其中1%的大重型机床进行再制造，这个市场规模将达到数百亿元。
　　
　　机床再制造目前在一些发达国家已经成为一个新兴产业，并形成一定规模和市场。相关资料显示，美国有300多家专门从事机床再制造的企业，欧洲最大的机床制造企业——德国吉特迈集团股份公司(DMG)也将机床再制造作为重点发展的业务之一。但在我国，由于观念守旧，以及对再制造的认识不足，许多企业宁肯花大价钱购买新机床，也不愿翻修旧机床。专家建议，再制造行业发展的关键在于市场，相关部门应积极引导企业，支持行业发展，在较短时间内扩大市场容量。
 

(来源：中国阀门网)