【中国阀门网】 　　工作原理：
　　
　　单向气动隔膜泵由工作腔和气动腔两部分组成，中间有隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣，气动套，气压室，由出气孔排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。本产品为气动驱动，没有电磁火花等可以应用在亦然易爆的工作场合用于流体的传输和运送！
　　
　　工作特性
　　
　　单向气动隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机的墨料提升循环系统，也可用于输送其他各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。
　　
　　压缩空气为动力，工作过程中不会产成火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所及管道内。
　　
　　结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针形阀的进气量来进行为无级调节。
　　
　　泵体采用铝合金压铸，内部零件全部选用优质不锈钢材料制造。该泵配有回墨手柄，工作完毕后同时按下两个手柄，泵及管道内的存余介质会自动返回容器中，节约原料，便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。
　　
　　安装及注意事项
　　
　　本泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接)，并用螺栓压紧。
　　
　　泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)
　　
　　泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。
　　
　　泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。
　　
　　一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行)，以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。

(来源：中国阀门网)