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(1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵搜检时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的首要法子是避免泵的空运转。
(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易呈现的故障,其原因也较多。首先应搜检泵的吸入管路是否有漏气的处所,搜检吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查即是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修事后),还应注重泵的吸上高度是否太高。经由过程以上搜检若仍不能解决,可将泵拆开搜检,看泵轴是否折断,还应搜检泵的动环、静环是否无缺,整个转子能否少量轴向移动。若轴向移动坚苦,可搜检炭轴承是否与泵轴连系的过于慎密。
值得注重的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注重磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中城市发生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面临输送易汽化液体的磁力泵会发生很年夜的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条持续下降的曲线,凡是,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不成逆的,即磁钢冷却后,损失踪的传递能力再也不能恢复。奸细作况下在磁力联轴器呈现滑脱(失踪步)时,隔套中的涡流热量会急剧增添,温度急剧上升,如不实时措置,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失踪效。是以磁力泵应设计靠得住的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却轮回系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部门回到吸进口,对易汽化的介质,应增添换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸进口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不跨越工作极限温度。
在考虑转速是否够时,先要搜检电机自己的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情形下,可考虑是否会呈现磁力联轴器的滑脱。
(4)扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过年夜,流量过年夜。
(5)流量不足。造成流量不足的首要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
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