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　　日前，重庆川仪调节阀公司为中国石油(土库曼斯坦)阿姆河天然气公司第二天然气处理厂特殊设计的7台大口径高压差调节阀顺利完成用户验收。目前国内还未有一家企业生产制造该项产品。这7台高压阀门在如此短的时间顺利完成，标志着川仪调节阀公司大口径高压差调节阀的设计、制造水平达到国内一流水平，并打破国外大公司在高压差领域的技术垄断。
　　
　　该7台阀门为天然气介质，最高压差9.2MPa、最大口径DN400，目前国内还未有一家企业生产制造，虽然该公司在河北迁安大化、鲁西化工曾经供过PN260DN350阀门，但只是压力高，压差并不大。在面对具有高含硫高压差天然气介质的工况下，一要克服含硫腐蚀，避免氢脆现象产生；二要克服高压差诱发产生噪音；三要避免介质中含有一定的杂质沉淀堵塞，因此对阀门的设计提出了严峻的挑战。由于交货期短，只有两个半月，再加之没有现成的图纸，全部需要重新设计，国外公司交货期至少要半年以上。为了顺利完成此次设计任务，满足客户要求，该公司组织精兵强将与项目的总体设计单位中国石油西南设计院进行技术沟通，迅速提出可行的整体解决方案，并得到设计院的认可。同时川仪自动化股份公司领导对这7台阀门高度重视，组织专题会议，部署具体设计、生产、制造、试验方案和周期，确保按期交货，并亲自带队到毛坯厂进行沟通，确定毛坯交货时间和交货状态。
　　
　　为保证产品设计可靠性，特别是用户担心的噪音问题，技术部组织人员模拟现场工况利用超级计算机进行有限元分析和噪声计算，对阀内结构不断进行优化，连续工作15个工作日，加班60小时。同时生产部精心组织合理调配资源，组织车间精干力量，连续奋战20个工作日，人均加班80个小时以上。终于在用户要求的两个半月交货期内保质保量完成，并一次性装配成功、试验完成，受到设计院派出工程监理好评。
 

(来源：中国阀门网)