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选购了一款好的隔膜泵后,如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
安装位置:首先,泵的位置必须易于使用,这将有利于进行例行检查和调试维修人员。其次,噪音,安全和其他后勤因素的设备,通常应安装位置的要求。并行安装的相互冲突的要求可能会导致利用区域交通挤塞,对其他泵的安装的影响。最后,考虑到各管泵的位置后,最终决定可能位置的问题。
安装高度:要充分考虑到泵的自吸能力,以避免自我吸收,减少的问题。
水暖选项:吸水管直径应不小于泵入口直径,如高粘度的液体,最好是比吸泵入口直径管道直径更大的传输。进吸入管道必须是持久的,没有皱纹,它能够产生高真空。出口直径管道的直径至少等于或稍大,以减少摩擦损失。所有管道接头必须密封,不漏气,否则会减少自吸泵能力。
供电要求:每个泵须有一呼吸管,和潜泳应该能够提供足够的空气流动,以实现泵送需要的金额。在不同压力泵的需求,但不超过8BAR。
最好的安装应选择在最短和最直接的进口和出口管道连接。尽量避免额外的弯曲和管道设施。泵应能支持所有的行。此外,管道应责令避免管道泵装置产生的压力。
活动可以被安装到删除泵软管从压力产生的自然动作。与连接在泵体和基础垫固定在泵将有助于减少震动放在相应的泵。
如果泵将用于抽水和详细的媒体使用,确保所有管道接头必须密封,无泄漏,自我吸收的头部必须在泵的能力范围。
要停止在紧急情况下泵的运行就在气管中的“禁产”阀门安装。一个供水阀门,泵正常功能将被终止,从而防止输出。“禁产”阀应安装在一个地方从泵不远处应付紧急情况。
拆除和重新组装泵指南:
警告:在维修水泵,空气源管先删除从泵和泵将空气压力释放出来。
去除所有进口和出口连接管道和泵泵入合适的容器内,然后排出的液体。戴防护帽,眼镜,手套等。拆迁前,泵,空气的液体腔室和左,右侧标记进行标记,以帮助重建的后续行动大会。
出水管将连接使用的扳手和一个小钳释放液腔,取消出口管制看到球和座位,座椅,并检查了球,其他备件泵的磨损,化学腐蚀,裂纹等。
用扳手到中间的液体从泵室和分离除去流体腔室看到隔膜和隔膜板。
使用工具或扳手在外面边缘,膜片,膜片和中间分离夹板。顺时针,然后释放连接装置。走出胶合板补丁外,它会删除从中间轴。
使用夹(填充板)将分离的轴和连接装置,检查是否有损坏和腐蚀的轴,胶合板,隔膜。
操作运行注意:
1,以确保最大的流体在泵不超过最高标准的安全通道粒径载粒子。
2,泵的进口压力应不超过最高允许工作压力,超过了额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产损失及损坏泵的性能更高。
3,保证泵能承受的管道系统,该系统达到了最高输出压力气系统,以确保驱动器的清洁和正常工作条件的压力。
4,静电火花可能导致导致的人员伤亡和财产损失的,需要使用一个足够大的截面积的导线上的泵和正确接地的接地螺钉爆炸。
5,与当地的法律要求和规定以及一些特殊要求,根据现场要求接地要求。
6,紧固好泵及连接管接头,防止静电火花摩擦振动的影响。使用防静电软管。
7,要定期检查和接地系统的可靠性,要求接地小于100欧姆的电阻测试。
8,良好的排气和通风。
9,泵的排出物可能含有固体,不排气工作区或在人们面前,以避免人身伤害。
10,当隔膜故障,物资运输会从排气消声器排出。
11,设置港口行收到了工作区域安全的地方了。
12,使用至少3/8“直径的光壁管消声器排气口连接。
13,流体压力可能会导致严重的人身伤害和财产损失,不要在泵时,泵和管道系统,任何维修工作,如需要做的保养,先切断泵的进水口,打开救援机构的压力旁通泄压管道系统,慢慢松开连接的管接头。
14如对危险和有毒液体泵输送,泵不直接向生产厂家进行维修。
15,铝合金的液体输送泵使用的一部分,不含有铁用来输送液体和卤化碳氢化合物和其他卤化烃类溶剂,腐蚀泵所造成的破裂。
16,确保所有外露的身体部分不会被输送的流体输送腐蚀损坏。
17,确保所有经营者在使用和控制泵的运行安全预防措施,必要时,分配必要的防护设备熟悉。
18,泵的正确使用,空气不允许长时间作业。
19,有些需要润滑泵,因此,可能需要增加石油。
20,泵可通过限制供应量和压力控制泵输出流量。有一个全动三联件,调整气压和一个针阀来调节流量。也可局部封闭,以减少泵出口阀泵的输出控制泵输出流量。这增加的管道损耗,从而减少交通。当你需要远程控制泵,这是非常有效的。当为空气压力等于或大于泵将停止运行做的,没有回避或泄压阀,它不会损坏泵多泵出口压力。此时泵一直处于“死亡冲”的状态,出口压力流体通过减少或增加气体压力重新启动进口。
21,隔膜泵通常只使用压缩空气,不产生热量,从而介质适用温度不会受到影响。停止运行做的,如果泵容易凝结液体,泵应完全排出,这样,当泵的运行再次,该解决方案不会有硬物损坏室内装饰膜,胶合板,和斧头。
22,定期保养和检查。由于每个应用环境都是独一无二的,每台泵的维修程序,可能会有所不同。频繁使用,管理压力,粘稠介质和易损件应用,影响了泵的使用寿命。定期检查,防止泵的意外停机时间的最好方式。与泵的结构和操作人员的工作,应熟悉了解发现任何异常。
23,如果有必要,做笔记。如有必要,对所有维修及更换负责备案。随着时间的推移,这个纪录将在未来的预测和预防维修问题,一个有利的工具意外停机时间。
(来源:中国阀门网)