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　利用废旧机床的完好铸件，回厂技术改造后，又能重新“上岗”，且操作精度、使用寿命不亚于全新机床。近日，工信部在武汉举办全国机床行业再制造技术现场交流会，总结试点经验，探讨产业发展趋势。
　　
　　据介绍，我国是世界制造大国，也是机床大国，目前国内机床保有量约有８００万台，已连续７年机床消费世界第一。按国际上３％的淘汰率，每年接近２４万台机床进入淘汰程序，占国内生产新机床的一半左右。如果充分利用废旧机床的床身、立柱等铸件，并对其进行修复改造，可节约６０％左右的能耗，节约７０％的成本，降低污染物排放达８０％以上，从而实现循环生产。
　　
　　湖北省经信委副主任梁一新指出，我国再制造产业具有较大的发展潜力，但是由于认识不足，目前仍然面临着政策支持力度不大、法律制度不健全、市场监管缺失、关键技术研发能力不强等瓶颈，这些问题急需在以后的再制造产业发展中得到解决。
　　
　　“经过几年的试点探索，再制造产业发展进入了新的阶段。”工信部节能司副司长高东升在会上表示，再制造是国家政策大力鼓励支持发展的产业方向，工信部将进一步扩大试点范围，通过税收优惠政策等加大对再制造产业的扶持力度。
　　
　　随着再制造业向产业化迈进，湖北省华中自控、武重集团、千里马等三家企业也先后被列入全国首批机电产品再制造试点，为湖北再制造产业发展起到了示范推动作用，得到工信部的肯定，并在会上介绍了企业的发展经验。
 

(来源：中国阀门网)