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　　随着现代工业的飞速发展，普通机床已经越来越不能满足现代加工工艺及提高劳动生产率的要求，但如果设备全部更新换代，不仅资金投入太大，成本太高，而且原有设备的闲置又将造成极大浪费，所以，最经济的办法就是进行机床数控化再制造。
　　
　　我国机床业的再制造存在同样的制约因素，华夏模具网指出，从我国机床再制造产业发展历史看，过去我国工业基础比较薄弱，机床设备在各个企业中更多的是进行维修，改造的量不大。一些机床制造企业依靠规模优势和技术进步，新机床的价格压得很低，对再制造机床形成压力，尤其是一些量大面广的小型机床。同时，由于再制造机床会对新机床的销售形成一定的竞争和冲击，所以，也有一些机床制造厂对再制造是抵制和阻碍的。
　　
　　再制造业的威胁主要来自新产品的形势，它们变得更结实和耐用，并且新的廉价的产品、大量的进口产品，使得再制造的经济性比较差。另一个更进一步的威胁来自原始制造商，一些原制造商利用专利和法律以阻止对他们的产品进行再制造。

(来源：华夏模具网)