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　液控止回蝶阀一般采用摆臂重锤结构，依靠重锤的势能使阀门关闭，但摆臂重锤占用空间大，在摆动过程中重锤有可能脱落，对现场其他设备和人身安全构成严重威胁。同时维持重锤的势能需要保证一定的油压，而液压锁和液压换向阀不可避免存在内漏现象，需要油泵经常的补油补压来维持重锤的势能和阀门开度，这样增加了运行成本，减少了油泵的寿命。根据需要，设计了升降式重锤结构和机械电磁联合锁定机构液控止回蝶阀。
　　
　　液控止回蝶阀的升降重锤装置由框架、扇形板、滑轮组、重锤、钢丝绳和驱动油缸等组成(图1)。其特征在于扇形板的旋转中心和驱动油缸的摆臂与阀杆相连接，在扇形板的弧边上固接有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕过滑轮组与重锤的上端相连接，所有机构均设置在框架内，结构比较紧凑。开启阀门时，装置将液压站的液压力传送给阀杆(带动蝶板开启)和重锤(使重锤提升产生势能)。关闭阀门时，将重锤的势能反向传送给阀杆(带动蝶板关闭)。
　　
　　机械电磁联合锁定机构是液控止回蝶阀增加部分，由弹簧复位油缸、楔块、限位块、电磁铁和拉钩组成。该装置在阀门到达全开位置时，弹簧复位油缸进油动作，将限位块伸出挡住扇形板限位，电磁铁得电吸住拉钩，拉钩上的楔块将限位块上的楔块钩住，形成互锁。其作用是将提升以后的重锤势能锁定，防止重锤自行下落。
　　
　　工作原理
　　
　　升降式重锤结构
　　
　　阀门开启时，利用液压站供油举升油缸的作用，通过摆臂驱动阀杆等零件带动蝶板作逆时针90°旋转，达到阀门开启的目的。同时，升降式重锤结构动作即油缸的作用力也通过扇形板、钢丝绳和滑轮组等零部件将重锤垂直提升到高位，将重锤的重力转换为势能，为关阀作好动力准备。
　　
　　阀门关闭时，先通过电气控制使机械电磁联合锁定机构取消锁定，此时重锤的势能通过钢丝绳、滑轮组、扇形板、摆臂和阀杆等零件带动蝶板按照预先调定的快关、缓行及慢关程序实现关闭。
　　
　　锁定机构
　　
　　当阀门全开到位后，弹簧复位油缸动作，使限位块伸出到锁定位置拉住扇形板限位，形成机械锁定初锁。然后电磁铁得电使电磁力克服弹簧力驱动拉钩动作，拉钩钩住限位块上的楔块，形成电磁锁定。
　　
　　当关闭阀门时，电磁铁失电，拉钩在弹簧力的作用下回复，脱开对限位块的约束，电磁锁定取消，由于限位块的约束消失，弹簧复位油缸在弹簧力作用下带动限位块一起回复，机械锁定消失，扇形板在重锤的势能作用下带动阀杆和蝶板一起回转，阀门关闭。
　　
　　重锤的势能由限位块的机械锁定承受，机械锁定的解除由电磁锁定约束，电磁锁定的解除则受到电磁铁的电磁力控制。只要电磁铁通电，其电磁锁定和机械锁定就能得到控制，确保蝶板开启后始终处于全开状态(最小流阻状态)，其间无需任何补油或补压措施。

(来源：中国阀门网)