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　单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端，基于这件特性，单螺杆泵特别适合于下列工况的工作。
　　
　　泵配置安全阀的负面影响尽管作为容积式泵的螺杆泵配置安全阀是最常用的一种过载保护方式，但是，泵配置安全阀也存在着一些不利的因素：
　　
　　1)增加了泵的重量、体积以及产品成本。泵增加了安全阀，自然会使泵的重量、体积和加工工时增加，从而也使产品成本增加。尤其是对大流量的泵，当要求安全阀在超过规定的排出压力时，介质必须全部通过安全阀回流时，这样的安全阀体积相当大；若采用带伺服作用的安全阀或差动式安全阀或带阻尼器的安全阀，则安全阀的结构较为复杂，零件数也会增加，会使泵的成本增加，且它们的体积也大于一般的安仝阀。
　　
　　2)增大了配套原动机的功率。安全阀回流时其压力高于额定排出压力，此时泵的功率就大于额定工况时的压力，这显然是用户所不希望的。增大配套原动机的功率，经济性是不利的。尤其是舰船，由于舰船总的电站容量有限，更是要求配套设备的功率越小越好。
　　
　　3)配置安全阀不能完全保证螺杆泵在超载下运行的安全。泵体上配置安全：专结构的泵，当排出压力超过规定值开启安全阀后，介质就会在泵内部进行自循环这时几乎全部的储能都转化为热能，泵就很快地发热，温度急剧升高使泵内的暮承、机械密封和0形密封圈等失效，甚至泵因热膨胀而损坏，无法正常运行。羞此实际应用时安全阀也只能在非常短的时间内起到保护作用。
　　
　　螺杆泵在遵守操作规程正常运行的情况下安全阀是不会自行动作的。如：在丢些介质作用下发生锈蚀或输送粘度很高或含杂质的介质，长期不动作，安全阀的；簧会失去灵敏度或杂质卡住弹簧或阀，使之不能复位等等。至于Ffkl和阀座的屠薹(尤其是单边磨损)，使阀失去良好的密封性，还会直接影响到泵的性能。

(来源：中国阀门网)