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　我国机床业已走过高速增长期。2012年,受国际国内多种因素的影响,机床业市场环境发生了显著的变化:需求总量显著下降,需求结构加速升级。作为机床工业第一大市场,我国机床市场数量规模在萎缩,对机床产品的需求档次和水平却在迅速提升。
　　
　　机床企业为汽车、飞机、轮船、航天、发电等行业提供设备,要想满足这些行业的产业升级需求,机床产品研发水平必须不断提升。
　　
　　据中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁表示:我国机床行业形势并没有明显改善,到今年3月份,中国机床行业重点联系企业新增订单已连续22个月负增长。
　　
　　统计显示,2012年,机床工具7个小行业产值、产量均现负增长,其中,金切机床、成形机床产值同比下滑17.9%、7%。为适应市场环境的变化,解决供需矛盾,寻求可持续发展的道路,我国机床企业进入了转型升级的发展新阶段。
　　
　　值得注意的是,在国内企业愁于订单难拿、日子难过的同时,进口机床工具产品的市场表现抢眼。据统计,2012年国产金属加工机床国内市场占有率下降1.8个百分点,数控机床市场占有率下降1个百分点。
　　
　　面对当前市场形势,机床行业企业需要主动转型升级。而缺乏基础共性技术、研发平台以及产业链支撑,是让转型升级容易流于形式的主要原因。企业的转型,要以高质、高效、高端为方向,以技术为支撑,搭建平台,形成长效的研发体系。
　　
　　具体来说,一方面围绕客户开发产品,改进工艺,满足市场需求,尤其是要重视海工、航天等高端装备市场;另一方面,坚持把提高中高档产品的市场竞争力作为转型升级的核心目标之一,加快突破核心技术,使产品精度在保持性、稳定性、可靠性等方面真正得到用户认可,特别是要通过加快技术创新成果的产业化和商品化,彻底解决国产高端机床与进口机床相比“形似神不似”的问题,推动行业进入持续、理性、稳定的增长阶段。
　　
　　此外,提升科研成果的产业转化率,加强对高端产品的二次开发也应是机床企业要着力解决的课题。其中,作为机床工具各类进口产品绝对主力的金切机床2012年进口额仍增长6.03%。另外,借助技术、管理、服务上的优势,众多海外机床工具巨头正由高端产品市场向中端市场进军。

(来源：中国阀门网)