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　Famen88资讯：机械密封由高精度零件组成，在正确合理的使用条件下，密封性能十分良好。因此，在正确安装机械密封前，必须对与机械密封有关联的单螺杆泵的相关零件或性能参数进行检査，达到下列要求指标：
　　
　　（1）泵轴弯曲度最大不超过0.05mm。
　　
　　（2）轴的轴向窜动量小于0.05mm。用轴套时，轴套不得松动。
　　
　　（3）在装动环密封圈处轴套附件转子径向跳动不大于0.03~0.05mm。
　　
　　（4）密封腔止口端面与轴的垂直度误差小于0.05mm。
　　
　　（5）联轴器找正误差，对于齿型联轴器不大于0.08~0.lirnn;对于弹性联轴器不大于
　　
　　0.01~0.06mm。
　　
　　（6）在盖与密封腔配合止口对轴线的同心度公差名0.05mm;与垫片接触平面对轴线垂直度公差为0.03~0.05mm。
　　
　　（7）安装机械密封部位的轴（或轴套）表面镀铬，表面粗糙度值为圪1.6,尺寸公差为h8;与静环密封圈接触表面粗糙度值为/?a3.2，尺寸公差为h8。有密封圈滑移的直径处金属表面粗糙度应小于0.8^111。
　　
　　（8）为了避免非金属元件（如0形圈）的损伤，应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圆并修光滑，在键槽或沉孔处倒掉所有棱角。
　　
　　（9）机械密封的装配要求在干燥、清洁的环境中进行。保持密封腔部位及密封件清洁
　　
　　干净。
　　
　　（10）拆开机械密封包装，注意密封端面不可与硬物相碰。在安装过程中严禁磕碰、敲打密封。密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等，以免使机械密封摩擦副破损而导致密封失效。
　　
　　避免安装中产生安装偏差。上紧压盖应在联轴器找正后进行，压紧螺钉应均匀上紧，防止法兰盘面倾斜，用塞尺检查各点误差不大于0.05mm;同时，检査压盖与轴（轴套）外径配合间隙及同心度，四面要均匀，用塞尺检查，各点允差不大于0.01mm。依据密封工作图，确定密封工作长度L3。密封弹性组件（包括动环）的工作长度是经过计算的，即在规定的运行寿命内能保持合适的端面比压及弹性补偿量的长度。工作长度与自由状态的长度差值，即密封的压缩量。安装中，需计算得出实际压缩量。可根据使用经验对密封压缩量进行少量增减，否则必须保证密封工作图尺寸。盲目或过大增减压缩量、不按密封工作图尺寸安装，将导致密封不能工作或过早失效。
　　
　　测量压盖尺寸4（含止口垫）后,将静环及静环密封圈装至压盖内，并注意静环后部的槽对入压盖上的防转销。如果静环密封圈是0形圈，可将密封圈表面涂润滑剂后套到静环上，再将静环放平用手压入压盖。如果静环密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，则先将密封圈装到静环上，平放到压盖内，对准压盖上的防转销，端面平垫软布，用压力机或钻床等类似能产生压力的机械将静环缓慢压人压盖，端面加力必须均匀，并测量尺寸?是否符合要求且一致。不可对静环局部用力，不允许对静环敲击。如果压不动或压力很大，应立即停止，测量压盖、密封圈及静环尺寸，对不合适的尺寸进行修整后再装配。参照机封工作图，计算出S=L1K-4值。

(来源：中国阀门网)