由东北电网有限公司招标办公室批准，丹东太平湾发电厂对调速器装置更换进行国内公开招标。
一、 项目简介
1． 项目名称：太平湾发电厂调速器装置采购
2． 项目业主：东北电网有限公司
3． 项目位置：辽宁省丹东市太平湾发电厂
4． 资金来源：东北电网有限公司
5． 资金情况：资金已落实
二、投标人的资质应符合下列条件：
1、合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，售后服务能力。
2、在东北地区有三年以上的成功运行经验，并要附有权威部门出具的型式试验报告。
3、要有用户业绩表及用户评价。
4、具有良好的社会信誉,银行信誉。
5、投标人必须是在法律上和财务方面独立的法人单位。
三、有意参加本次投标的申请人请于2006年7月10日12：00时前将上述资质情况的主要内容递送或邮寄到 太平湾发电厂发展计划部 参加资格预审。迟到的资料不予接受。通过资格预审的单位接到通知后，到招标代理机构购买招标文件，售后不退。需要电子版招标文件的单位，请自带U盘。
四、资格预审文件应包括（但不限于）以下内容：委托授权书、营业执照副本、资质证书、经审计的上年财务报表、银行资信证明、重合同守信用证明、近三年相关业绩和有关证明文件、正在执行的合同或中标通知等。请将复印件按以上顺序装订。
五、资格预审文件不接受传真件。

招标机构：辽宁省丹东市太平湾发电厂

太站调速器装置改造技术要求
一、 国标要求及技术标准
1. 《水轮机调速器与压油装置技术条件》 GB/T 9652.1-1997
2. 《水轮机调速器与压油装置试验验收规程》 GB/T 9652.2-1997
3. 《水轮机电液调节系统及装置技术规程》DL/T563-1995
4. 《大中型水轮机组自动化元件及系统基本技术条件》　GB/T 11805-89
5. 《电力装置自动装置设计规范》 GB50062－92
6. 《安全自动装置技术规程》 DL400－91
7. 《电力系统安全自动装置反事故措施要点》 DL1994.4.10
8. 满足“四统一”技术原则，即统一设计、统一接线、统一符号、统一端子排
9. 《东北电力系统安全自动装置反事故措施纲要》（东电调［1998］286号）
二、 太站调速器技术数据
1. 机组额定转速：69.2r/min
2. 工作油压：2.5MPa
3. 主配压阀直径：150mm
4. 工作电源：交流220V、直流220V
5. 60Hz机组频率变化范围为：40Hz？60Hz
6. 轴流转桨双调节水轮机
7. 接力器活塞直径/全行程： 600/1203 mm
三、 技术要求
1. 装置结构
1）.控制器采用PCC控制，要求运算性能、可靠性高
2）.具有变参数容错式调节器
3）.电液转换部分采用无油自复中步进电机转换器
4）.两套测频系统互为热备用：PT残压测频和机械测频
5）.调节器内部布置合理，走线布局整齐
6）.端子排与电缆槽盒空间足够大，方便配线和维护
7）.机电合柜，机械部分设计合理，液压机构无渗漏。
8）.油管路及反馈系统符合现场实际要求，以现场为基准进行设计。
2. 装置元件
1）.电气部分及其他外围元件均选用世界知名厂家的兼容性高的最新元器件，确保调速器长期稳定运行
2）.步进电机、步进电机驱动器、反馈传感器要求精度高且不易损坏，同时提供备品
3）.装置元件现场标志清楚
4）. 两个RS-485/232通信接口(可选光纤或双绞线接口) ,通信规约可选择为电力行业标准DL/T667-1999(idt IEC60870-5-103)规约，通信频率可整定。
3. 装置功能
1）.使用中文液晶触摸屏，具有友好的中文人机界面，具有实时动态曲线及调试试验功能。
2）.具有故障自诊断功能，能实时监视各组成部分，发生故障能立即诊断，并显示故障原因，实时记录数据。
3）.具有自动容错功能，能识别装置发生故障部件，并智能化处理，不影响机组运行。
4）.具有自动检测步进电机失步等故障诊断和处理功能，保证整个系统的安全性和可靠性。
5）.交、直流电源互为热备用，相互之间实现无扰动切换。
6）.具有手动跟踪功能，运行方式任意无扰动切换，切换操作时产生的开度变化≤１％的接力器全行程，切换后保证稳定运行。
7）.调速器能在线或离线修改参数、程序，保证断电后数据不丢失。
8）.调速器具有多组独立的运行参数，并能自动进行状态识别，保证机组处于最优工况。
9）.在电网发生变化时，自动选择最优调节规律和调节参数，保护机组安全，适应电网的各种恶劣变化。
10）.具有与监控系统通讯功能，将调节器状态、故障信号上传。
11）.能在40Hz？60Hz任意频率内稳定运行，频率变化范围不大于0.5Hz。
12）.调速器机械结构简单，并设有紧急停机电磁阀。
13）.调速器液压传动部件动作灵活，活塞动作灵活，无卡阻，死区小，阀体及活塞加工质量满足国标要求，活塞与衬套应采用耐磨材料。
14）.液压系统密封可靠，静态密封无渗漏，动态密封可靠。
15）.调速器传动部件安全可靠，手动动作可靠。
17）调速器底座各管路接口法兰与原调速器位置对应；调速器各附件配件齐全、质量可靠；调速器底座整体尺寸与机座相符。
4. 装置外形
1）.颜色：参照原盘
2）.机电合柜，盘体外型符合现场要求
5. 技术指标
1）.动态、静态品质优异，所有性能指标均达到或优于国家标准
2）.转速死区: ix<0.04% (GB/T 9652.1-1997 大型)
3）.静态特性曲线近似为直线<5% (GB/T 9652.1-1997)
4）.轮叶的协联不准确度<1.5%
5）.自动空载转速摆动相对值(手动空载转速摆动相对值<±0.2%时)：<±0.15% (GB/T 9652.1-1997 大型)
6）.机组甩25%负荷接力器不动时间：<0.2S (GB/T 9652.1-1997)
7）.机组甩100%额定负荷后，从接力器第一次向开启方向移动到机组转速摆动值不超过±0.5%为止所经历的时间不大于40S；在转速变化过程中，超过3%额定转速以上的波峰不超过两个 (GB/T 9652.1-1997)
8） 比例增益：Kp=0.5？20 (GB/T 9652.1-1997)
9）.积分增益: Ki=0.05？10 1/S (GB/T 9652.1-1997)
10）.微分增益：Kd=0？5 S (GB/T 9652.1-1997)
11）.永态转差系数：Bp=0？10% (GB/T 9652.1-1997)
12）.频率人工死区：△F=0？±0.5Hz(GB/T 9652.1-1997 大型)
13）.频率给定：F0=40？60Hz
14）.测频分辨率：残压≤0.001Hz，电压 0.2？150V；机械≤0.01Hz，电压 15V？30V
15）.导叶开机时间：12秒；
16）.导叶关机时间：I段7？9秒，全关时间21？28秒；
17）.轮叶启动角度：2.5º；轮叶开机时间：30秒，关机时间50秒。
6. 调速系统的可靠性
1）.自动工况可利用率： >99.99%
2）.自动＋手动可利用率：100%
3）.首次无故障间隔时间（自现场验收起）：不小于35000小时
4）.大修间隔时间：>10年
5）.退役前使用期限：>20年
四、 备品备件
1. 厂家应提供安装时必需的　备品备件　，费用应包括在投标总价中。
2. 买方根据日常维护的需要提出备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。
序号 名 称 数 量 单位 备 注
1 电源板 1 块
2 数据采集板 1 块
3 CPU板 1 块
4 步进电机 1 个
5 步进电机控制器 1 个
6 密封件 2 套

3. 投标方应推荐可能使用的　备品备件　，并分别列出其单价和总价中。
4. 所有备品备件应装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
五、 装置设计安装调试
1. 要求厂家根据实际情况对我厂的调速器控制结构重新进行设计，使控制结构优化，并提供传递函数、计算过程、计算结果
2. 设计、调试由厂家负责，并指导现场安装。
3. 设备出厂及安装后按GB/T 9652.2-1997 规程进行试验，并提供出厂及现场试验报告。
4. 装置具有一次调频能力，根据系统需要由厂家完成一次调频试验。
六、 技术服务
1.设备出厂试验、培训及验收通知甲方技术人员（4人）参加。（厂家负责所发生的全部费用）
2.厂家向用户提供20套完整的产品使用说明书、技术说明书，有关图纸等方面的技术资料（中文）
3.提供6套完整的安装、调试、运行、维护、检修培训光盘
4.为保证设备安装质量，顺利完成试运，厂家及时派遣现场服务人员赴现场指导安装与调运
5.设备的反措要求应通知用户
6.厂家向用户提交各项检验或试验报告
7.乙方对所供设备应承诺终生维护,三年内免费服务。设备出现异常或故障时，必须积极协助甲方技术人员进行处理。若甲方认为有需要进行现场服务时，乙方在接到甲方通知后24小时内到达现场进行服务，并保证解决现场问题。
8.装置保质期三年，保质期内厂家免费及时解决装置所出现的故障。
9.供货日期：自合同签订之日起80天内供货。